化工泵如何完成高密封情況

化工泵用途：化工泵廣泛使用于中國(guó)化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食物、醫(yī)藥等有些，為前進(jìn)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、削減跑、冒、滴、漏，防止企業(yè)污染，改善社會(huì)環(huán)境，體現(xiàn)一個(gè)很大的作用。機(jī)械密封至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對(duì)滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機(jī)封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。那它機(jī)械進(jìn)行密封是怎么完結(jié)高密封工作情況的？這個(gè)問(wèn)題疑問(wèn)我們可以通過(guò)機(jī)械密封件從以下兩個(gè)重要方面分析說(shuō)明。

1.密封方法

對(duì)于靜密封，一般只需墊圈和密封環(huán)兩種方法，其中 o 形密封環(huán)使用最為廣泛; 對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少選用填料密封，主要采用機(jī)械密封，機(jī)械密封分為單端面和雙端面、平衡式和非平衡式。平衡式機(jī)械密封適用于高壓介質(zhì)(一般指壓力大于1.0 mpa) ，雙面機(jī)械密封主要用于高溫、易結(jié)晶、粘度大、含顆粒和有毒物質(zhì)蒸發(fā)的介質(zhì)，雙面機(jī)械密封應(yīng)寫(xiě)入密封腔內(nèi)的隔離液體，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07ー0.1 mpa。

2.密封材料

化學(xué)泵靜密封材料一般采用氟橡膠，聚四氟乙烯只在特殊情況下使用；機(jī)械密封動(dòng)環(huán)的材料和設(shè)備至關(guān)重要，硬質(zhì)合金不是硬質(zhì)合金最好，但是報(bào)價(jià)高是一個(gè)方面，沒(méi)有硬度差是不合理的，最好根據(jù)介質(zhì)的特性區(qū)別對(duì)待。