更換各種泵的機械密封的詳細步驟和技術(shù)

為了保證泵的正常運行，一般三個月更換一次機器密封，本文就如何更換機器密封和更換步驟做了詳細的說明，供大家參考。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。

工具和原料

活動扳手、套筒扳手、平頭螺絲刀、平頭螺絲刀、砂紙、干凈棉布和油脂

維修管理工作臺、全新機封一套。

更換水泵的機械密封: 1先安裝左側(cè)部分，2然后在密封板上安裝機械密封。然后在機械密封的右側(cè)安裝活動環(huán)，活動環(huán)和固定環(huán)的密封面應清潔。3然后安裝平鍵和葉輪與良好的墊圈和螺母。安裝前，仔細檢查裝配密封件的數(shù)量是否足夠，部件是否損壞，特別是機械密封是否移動、靜環(huán)、是否有損壞、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需要修理或更換零件。

檢查軸套或壓蓋的倒角是否合適，如果不符合要求，必須修整。

機械進行密封各元件分析及其發(fā)展有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精數(shù)據(jù)清洗處理干凈。安裝施工過程中應保持一個清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助系統(tǒng)密封作用元件應無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層使用清潔的機油或透平油。

上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點，其誤差不大于005毫米。

檢查壓蓋與軸或軸套外徑之間的配合間隙(和同心度) ，并確保圓周均勻。用塞尺檢查每個點的公差，不要超過010毫米。

彈簧壓縮量應按規(guī)定進行，不允許過大或過小。誤差要求為200 mm，過大會增加截面比壓，加速截面磨損。太小的話會造成比壓不足，起不到密封作用。彈簧安裝后，應在彈簧座內(nèi)靈活移動。使用單個彈簧時，注意彈簧的旋轉(zhuǎn)方向，應與軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

動環(huán)安裝后須保持一個靈活使用移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能實現(xiàn)自動彈回來。

靜環(huán)密封圈首先套在靜環(huán)的背面，然后裝入密封端蓋。注意保護靜環(huán)截面，確保靜環(huán)截面與端蓋中心線垂直，靜環(huán)背面的防旋槽與防旋銷對齊，但不要使它們相互接觸。

在安裝過程中，絕不允許用工具直接敲擊密封件。當需要敲擊時，必須使用專用工具來敲擊，以防止密封件損壞

組裝時所有密封圈是否應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣我們可以有效避免進行組裝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面設計之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

浮環(huán)裝配時，一定要注意不要碰到浮環(huán)彈簧，以免沖擊到浮環(huán)彈簧后的浮環(huán)性能。浮環(huán)裝配完成后，可以輕輕按壓浮環(huán)，以確定浮環(huán)是否有良好的浮動性能。

安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封，安裝時應將密封腔擦洗干凈。