齒輪油泵的機械密封要求

機械密封的工作原理機械密封又稱端面密封(Mechanical-cial)，是一種出廠旋轉(zhuǎn)軸的機械密封。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。

優(yōu)點:

1)密封性強，密封條件在長期工作中非常穩(wěn)定，泄漏量很小，泄漏量約為軟填料密封的1% :

2)使用壽命長，在油水介質(zhì)中通常可達1~2年或更長時間，在化學泵用機械密封介質(zhì)中通常工作半年以上；

3)擦功率需要耗費小,其沖突進行功率密度僅為軟填料密封的10%~50%

4)軸或套筒幾乎沒有摩擦:

5)修復周期長。端面磨損后，可以主動補償。通常，不需要頻繁維修:

6)抗震性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振蕩問題以及軸對密封腔的偏斜不靈敏:

7)應用范圍廣，機械密封可用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率以及各種腐蝕介質(zhì)和磨料介質(zhì)。

缺點:

1)更復雜，對加工的要求更高

2)設備和更換的比較費力，需要工人有一定的技術(shù)水平

3)發(fā)作具有偶然性發(fā)生事端時,處理較艱難.

高價密封前的準備工作:

1)檢查機械密封的類型和標準是否符合規(guī)劃圖紙的要求，零件(除密封面、輔助密封圈外)是否有損壞、變形和裂紋等。如有缺陷，需更換或修復。

2)查看機械進行密封各零件的配合國家標準,粗糙度,平行度是不是契合發(fā)展規(guī)劃設計需求

3)使用小繃帶彈簧機械密封時，應檢查小繃帶彈簧的長度和剛度是否相同。

4)檢查主引擎的運轉(zhuǎn)情況。擺動和包裝不符合技術(shù)要求，密封腔不符合設備標準，密封蓋和軸不直，通常要求: 軸運動不大于 ± 0.5 mm; 軸擺動(在旋轉(zhuǎn)環(huán)密封處)不大于0.06 mm; 最大軸包裝不大于0.05 mm; 密封端蓋和墊片接觸中心線表面不大于0.03ー0.05 mm

5)應保持清潔，但旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜環(huán)的密封面和輔助密封環(huán)的外觀應無雜質(zhì)和灰塵。不清潔不允許擦拭密封面。

6)不容許用東西進行敲擊密封系統(tǒng)元件.以避免這種密封件被損壞.